Как полировать нержавеющую сталь?

Для улучшения эстетических, гигиенических и антикоррозионных качеств изделий из нержавеющей стали применяют различные методы полировки. Она позволяет получить высокое качество поверхности. Всего существует три вида полировки нержавеющей стали:

1. Механический.
2. Химический.
3. Электрохимический.
4. Электроплазменный.

Механическая полировка является традиционным способом получения гладкой поверхности нержавеющей стали. Этот способ подходит для полировки плоских изделий, листов и других изделий с небольшим количеством изгибов. Суть метода заключается в полировании поверхности с помощью полировальных (абразивных) кругов или лент, а также специальных полировальных паст. При вращении полировального круга возникает трение между обрабатываемой поверхностью и абразивным материалом, в результате чего обрабатываемая поверхность оплавляется и приобретает характерную гладкость и блеск. В качестве инструмента для шлифовки поверхностей наиболее распространены углошлифовальные машинки УШМ (или болгарка). Ручная шлифовка наиболее оправдана при шлифовке поверхностей в труднодоступных местах.

Химическая полировка или по-другому травление отличается от механического метода полировки скоростью протекания реакции. Травление поверхности происходит гораздо быстрее по времени и не зависит от формы обрабатываемой детали, не требует источника тока и специального инструмента. Травление не позволяет получить зеркальный блеск поверхности.

Для химической полировки нержавейки в два этапа применяют растворы серной и азотной кислоты. На первом этапе поверхность обрабатывается серной кислотой, она удаляет оксидную пленку и упрощает процесс взаимодействия поверхности с азотной кислотой.

Еще одним вариантом химического полирования является погружение нержавеющей стали в щелочную среду, она удаляет оксиды железа с поверхности материала и сохраняет его структуру.

Для деликатного травления применяют желеобразные пасты с содержанием сразу нескольких кислот в разном процентом соотношении. Как правило в состав таких паст входят соляная кислота, азотная, плавиковая и различные хлориды. Перед использованием пасты поверхность предварительно обезжиривают и очищают. Пасты часто применяют для полировки сварных швов и устранения мелких дефектов сварки.

Электрохимическая полировка применяется, когда необходимо получить идеальную поверхность изделия. Деталь для полировки помещают в электролит и подключают к источнику тока. При протекании тока поверхность полируемой детали подвергается растворению. Таким методом удаляются все шероховатости и неровности. Электрохимическая полировка детали является обязательной предварительной процедурой перед ее гальванизацией.

Электроплазменная полировка придает зеркальный блеск изделиям из нержавеющей стали, титановых и медных сплавов. Для этого метода полировки используют установки плазменного полирования. Этот прибор формирует вокруг детали облако плазмы, которое удаляет с поверхности металла несколько микрон толщины, в результате чего поверхность получает характерный зеркальный блеск, зачищаются заусенцы и притупляются острые кромки деталей.